焊接作业的通风及防火标准

       今天上海劳保用品展的小编给大家简单介绍下焊接作业的通风及防火标准。

1.焊接作业的通风

       (1)应根据焊接作业环境、焊接工作量、焊条(剂)种类、作业分散程度等情况，采取不同通风排烟尘措施(如全面通风换气、局部通风小型电焊排烟机组等)或采用各种送气面罩，以保证焊工作业点的空气质量符合T J36中的有关规定。要避免焊接烟尘气流经过焊工的呼吸带。

       (2)当焊工作业室内高度(净)低于3.5～4m或每个焊工工作空间小于 200m3时，当工作间(室、舱、柜等)内部结构影响空气流动，而使焊接工作点的烟尘及有害气体浓度超过相关规定时，应采取全面通风换气。

       (3)全面通风换气量应保持每个焊工57m3/min通风量。

       (4)焊接切割时产生的有害烟尘的浓度应符合车间最高允许浓度规定。

       (5)采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风速应根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。罩口的控制风速应大于0.5m/s，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不少于1～2m/s，罩口的形式应结合焊接作业点的特点选用。

       (6)采用下抽风式工作台，使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。

       (7)焊炬上装的烟气吸收器，应能连接抽出焊接烟气。

       (8)在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气。应防止焊接空间积聚有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工作。

       (9)焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施时，应采用送风呼吸器。

       (10)选用低噪声通风除尘设施，保证工作地点环境机械噪声值不超过声压85dB。

2.焊接、切割防火

　　 焊工在焊接、切割中应严格遵守企业规定的防火安全管理制度。根据焊接现场环境条件，分别采取以下措施：

       (1)在企业规定的禁火区内，不准焊接。需要焊接时，必须把工作移到指定的动火区内或在安全区内进行。

       (2)焊接作业的可燃、易燃物料，与焊接作业点火源距离不应小于10m。

       (3)焊接、切割作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。

       (4)焊接、切割工作地点有以下情况时禁止焊接与切割作业：

①堆存大量易燃物料（如漆料、棉花、硫酸、干草等），而又不可能采取防护措施时。

②可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时。

③易燃易爆环境中焊接、切割时，应按化工企业焊接、切割安全专业标准有关的规定执行。

④焊接、切割车间或工作地区必须配有：足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材。存放的灭火器材应经过检验是合格的、有效的。

       (5)应根据扑救物料的燃烧性能，选用灭火器材。

       (6)焊接、切割工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开现场。

       以上是上海劳保用品展小编为您介绍的焊接作业的通风及防火标准的相关知识，如果还想了解更多详情，欢迎来展会现场看看！